Harper는 탄소 섬유 처리를 위해 업계를 선도하는 자사의 전기로를 보완하기 위한 첨단 산화 오븐 기술을 제공합니다. Harper는 300 mm ~ 4000 mm 범위의 섬유에 대해 사용 가능한 최첨단 오븐 설계를 보유하고 있습니다. Harper의 설계에는 현재 시장에서 이용 가능한 기술 범위를 넘어선 고도의 개선 사항이 통합되어 있습니다. 이러한 기술 개선 사항에는 다음이 포함됩니다.
- 우수한 대기 씰
- 공급, 재순환 및 배기 유속을 지속적으로 모니터링
- 특허 출원 중인 향상된 노즐 설계
- 공정 기반 계측 어레이
- 향상된 설치를 위한 사중 구조
이러한 기술 진보는 고객을 위해 더 빠른 산화, 향상된 속도 균일성 및 범위, 다양한 유속에서 온도 균일성 보장, 최적의 반응 제어를 통해 궁극적으로 섬유 품질을 개선하는 등의 이점을 제공합니다.
Harper의 첨단 설계인 엔드 씰에서 가장 독특한 특징은 다른 방법과 비교하여 탈루성 배출 축소, 오븐의 활성 부피 증가 및 적은 에너지 소모에 있습니다. 이 씰은 내/외부 슬롯의 상단과 하단에서 독립적으로 조정이 가능합니다. 또한 이 설계에는 지점 간에 분리 플레이트가 포함되어 있어 각 지점이 자체 머플 내에 놓이게 됩니다. 각 지점에는 조절 가능한 유입(draw) 컨트롤이 포함된 독립적인 배출구가 있으며, 배기 배관은 전용 팬/VFD에 연결됩니다. 이러한 혁신적인 설계 특징 덕분에 씰을 수직으로 혼합할 필요가 없고 공기 침투가 적을 뿐만 아니라 실제로 공정 기체가 절대 빠져나가지 않습니다.
Harper의 계측 개선 사항에는 2계층 밸런싱 방법론, 반응성 고화공정 시스템, 급속 냉각 시스템, 방출물 모니터링, 보다 안전한 독자적인 압력 조절 시스템 등이 포함됩니다. 또한 Harper의 모듈식 구조 설계는 경쟁업체와 한층 차별화된 또 다른 진보 기술에 해당합니다. Harper의 오븐은 전체 라인 시험 가동 시스템(300 mm)에 대한 유사한 현장 건설 시간 대비 노동력에서 90% 절감 효과를 나타냅니다.
Harper가 독점 연구한 오븐 기술은 단일 오븐에서 평행, 교차 및 아래쪽 방향의 공기 흐름을 제공함으로써 다양한 흐름 기법을 효과적으로 평가할 수 있게 해줍니다. 각 흐름 범위에서 오븐의 균일도는 업계 표준 또는 그 이상을 충족합니다.
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