Harper는 특정 사업부 운영을 위한 열 장비 설계에서부터 탄소 섬유, CNT 및 금속 산화물을 생산하는 완벽히 통합된 생산 라인에 이르기까지 폭넓은 역량을 갖추고 있습니다. 시험 가동과 생산 공장 모두에서의 경험을 바탕으로 Harper는 고객이 연결 공정 단게에서 효율적인 성과를 달성할 수 있도록 돕습니다. 최초 재료 처리에서 최종 제품 수거까지 단 하나의 파트너와 협력함으로써 원활하고 유연한 공장 운영을 실현할 수 있습니다.
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재료 처리
Harper는 개별 사업부 범위를 넘어 재료 운송과 관련된 문제에 대해 종합적인 관점을 가지고 있습니다. 제품 패키징을 통한 재료 처리, 원자재 관련 전문 기술은 최상의 기능, 처리량 극대화, 폐기물 최소화, 일관된 제품 품질 유지 등의 이점을 보장합니다. Harper는 크릴(Creel) 스테이션, 와인더, 드라이브 스탠드를 포함한 다양한 공급 및 재료 처리 솔루션과 콤(comb), 모이스트너(moistener), 스프레더 바, 바이패스 롤러, 센터링 롤 시스템과 같은 재료 조절 솔루션을 제공합니다.
전/후처리 및 재료 조절
Harper 엔지니어들은 다양한 솔루션을 활용하여 전/후처리 및 재료 조절 분야에서 심도 깊은 경험을 전달하고 있습니다. 화학, 전기 화학, 플라즈마, 기체 처리 등 전통적이거나 새롭게 출현한 방법에 관계 없이 Harper는 고객의 공정을 조사하여 화학물질 준비 상태를 철저하게 관리하고 조절 과정 유출액을 최소화하여 처리할 수 있도록 지원합니다.
열 유닛
산업 초기에서부터 탄소 섬유의 열 처리 기술에 있어 표준으로 여겨져 온 Harper는 실험실 규모, 시험 가동 및 완전 생산 규모의 전기로 및 산화 오븐을 포함하여 열 분야에서 다른 업체에서는 불가능한 폭넓은 장비를 제공합니다. Harper는 세계 정상급 재료 제조업체를 위해 업계 최초의 맞춤형 시스템을 고안하기 위해 수년에 걸친 경험과 노력의 결실을 활용하여 가장 까다로운 열 공정을 위한 솔루션을 설계할 수 있는 토대를 갖추었습니다.
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가스 처리 및 취급
Harper는 가스 처리 및 취급에 있어 여러 가지 목표를 갖고 접근하고 있습니다. Harper 설계는 환경을 보호할 수 있는 방식으로 방출물을 관리하고 폐가스를 처리하는 데 중점을 두고 있을 뿐만 아니라, 공정 내에서 사용할 수 있도록 에너지를 회수할 수 있는 기회를 신중히 고려하고 있습니다.
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완전 통합형 제어 시스템
계약 초기 단계에서부터 Harper는 세부 사항과 시설의 운영 방식을 신중히 고려하여 생산 공장을 설계합니다. 먼저, Harper의 제어 담당 그룹이 효율과 제품 품질 향상을 동시에 실현할 수 있는 작업 순서(SOP)를 작성합니다. 그러면 완전 통합형 시스템이 모든 공정 장비를 하나의 중앙 집중식 제어 시스템에 연결하여 고립된 개별 제어 플랫폼이 아닌 동일한 제어 플랫폼 상에서 공장의 모든 기능이 협동적으로 가동될 수 있도록 보장합니다.
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